ทางเลือกในการจัดวางห้องในสายการบรรจุเม็ด
การจัดวางผังห้องบรรจุจะกำหนดขีดจำกัดกำลังการผลิตก่อนที่จะสั่งซื้อเครื่องชั่งหรือสายพานลำเลียง หากเลือกชิ้นงานขนาดเล็กเกินไป สายการผลิตจะติดขัดที่ห้องบรรจุของเครื่องบรรจุภัณฑ์สุญญากาศ หากเลือกชิ้นงานขนาดใหญ่เกินไป เงินทุนก็จะสูญเปล่า การจัดวางผังห้องบรรจุทั้งสามแบบทั่วไปนั้นแตกต่างกันตรงที่การโหลดและการดูดออกซ้อนทับกัน และความแตกต่างนั้นจะเป็นตัวกำหนดว่าเครื่องบรรจุภัณฑ์สุญญากาศแบบใดเหมาะสมที่สุด
ห้องเดี่ยว: แบบง่ายและแบบอนุกรม:หนึ่งห้อง หนึ่งถุง หนึ่งรอบการทำงานในแต่ละครั้ง การโหลด การดูดอากาศ การปิดผนึก และการขนถ่ายเกิดขึ้นตามลำดับ ดังนั้นเวลาต่อถุงจึงเป็นผลรวมของทั้งสี่ขั้นตอน สำหรับโรงงานที่จัดการถุงไม่กี่ร้อยถุงต่อวัน นี่คือทางเลือกที่เหมาะสมที่สุด: ต้นทุนต่ำที่สุด การบำรุงรักษาง่ายที่สุด และใช้ผู้ควบคุมเพียงคนเดียว ข้อจำกัดจะปรากฏขึ้นเมื่อปริมาณเพิ่มขึ้น เพราะห้องจะทำงานโดยไม่ได้ใช้งานในขณะที่ผู้ควบคุมกำลังโหลดถุงถัดไป สายการผลิตเครื่องบรรจุภัณฑ์สุญญากาศควรมีกฎที่เขียนไว้สำหรับการตรวจสอบการปิดผนึกที่ไม่สำเร็จ: ปรับ หยุด หรือเก็บถุงไว้ ซึ่งต้องตัดสินใจก่อนเริ่มการทำงาน รายการตรวจสอบสถานีแบบหน้าเดียวช่วยผู้ควบคุมเครื่องบรรจุภัณฑ์สุญญากาศมือใหม่ได้มากกว่าคู่มือหนาๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสัปดาห์แรก
ห้องคู่: ส่วนที่ซ้อนทับกัน:ในทางปฏิบัติ เครื่องบรรจุภัณฑ์สุญญากาศสองห้องใช้ปั๊มและระบบควบคุมร่วมกัน สลับการทำงานเป็นรอบๆ ขณะที่ด้านหนึ่งกำลังดูดอากาศออกและปิดผนึก ผู้ปฏิบัติงานจะทำการป้อนวัสดุเข้าไปในอีกด้านหนึ่ง ทำให้เวลาว่างลดลงอย่างมาก และผลผลิตต่อชั่วโมงเพิ่มขึ้นโดยไม่ต้องเพิ่มพื้นที่ใช้งานเป็นสองเท่า เหมาะสำหรับสายการผลิตขนาดกลางที่ผลิตถุงแบนสำหรับข้าว เมล็ดพืช หรือเม็ดพลาสติก ซึ่งพนักงานคนเดียวสามารถป้อนวัสดุได้ทั้งสองด้าน เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์สุญญากาศโดยรอบ โดยเฉพาะเครื่องชั่งและสายพานลำเลียง ต้องทำงานให้ทันกับจังหวะการสลับการทำงาน จุดที่สายการผลิตจำนวนมากยังทำได้ไม่ดีคือความแตกต่างระหว่างเครื่องบรรจุภัณฑ์สุญญากาศอัตโนมัติบนกระดาษกับเครื่องเดียวกันที่ใช้งานจริงในโรงงานของคุณ
รูปแบบหมุนและรูปแบบต่อเนื่อง:เมื่อถุงบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปมาถึงบนสายพานลำเลียงและไม่ต้องการการบรรจุด้วยมือ เครื่องอัดอากาศแบบหมุนหรือแบบสายพานจะเข้ามาทำหน้าที่แทน สถานีต่างๆ จะจัดการการบรรจุถุง การดูดอากาศ การปิดผนึก และการปล่อยออกพร้อมกัน ดังนั้นเวลาในการทำงานต่อสถานีจึงอาจยาวนานในขณะที่ผลผลิตยังคงสูง เครื่องบรรจุสุญญากาศอัตโนมัติประเภทนี้เข้ากันได้ดีกับเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวและเป็นหัวใจสำคัญของสายการผลิตธัญพืชปริมาณมาก แต่มีข้อเสียคือพื้นที่ใช้งาน ต้นทุน และค่าบำรุงรักษาที่สูงกว่า อนุภาคขนาดเล็กกว่า 200 ไมครอนจะทำให้เกิดไฟฟ้าสถิตในระหว่างการบรรจุด้วยเครื่องบรรจุสุญญากาศอัตโนมัติ ดังนั้นควรระบุการใช้แท่งไอออนไนซ์หรือฟิล์มป้องกันไฟฟ้าสถิต
สิ่งที่เชื่อมโยงเลย์เอาต์ต่างๆ เข้าด้วยกัน:ทุกรูปแบบการจัดวางยังคงต้องการองค์ประกอบสามอย่างที่ถูกต้องเหมือนกัน คือ ปั๊มที่มีขนาดเหมาะสมสำหรับการใช้งานต่อเนื่อง ส่วนเครื่องซีลบรรจุภัณฑ์สุญญากาศที่เหมาะสมกับฟิล์ม และการตั้งค่าการดูดอากาศที่ปรับให้เข้ากับผลิตภัณฑ์ การจัดวางห้องสุญญากาศจะเปลี่ยนวิธีการทำงานร่วมกันของขั้นตอนเหล่านั้น ไม่ใช่ว่าขั้นตอนเหล่านั้นสำคัญหรือไม่ สายการผลิตแบบสองห้องที่ปิดผนึกไม่ดีจะผลิตถุงที่ชำรุดได้เร็วกว่าสายการผลิตแบบห้องเดียว ไม่มีอะไรมากไปกว่านั้น ผู้จำหน่ายเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์สุญญากาศที่มีความสามารถจะอธิบายถึงความเปลี่ยนแปลงระหว่างผลิตภัณฑ์ต่างๆ และใครเป็นผู้รับผิดชอบในการปรับแต่งแต่ละครั้ง เมื่อเปรียบเทียบสัญญาบริการเครื่องซีลบรรจุภัณฑ์สุญญากาศ ให้เปรียบเทียบกับต้นทุนของวันที่สูญเสียไปในการผลิต
ปรับขนาดเลย์เอาต์ให้เหมาะสมกับจำนวนคน:รายละเอียดสำคัญอย่างหนึ่งคือ เริ่มจากผลผลิตรายวัน หารด้วยชั่วโมงทำงาน และเปรียบเทียบผลลัพธ์กับเวลาการผลิตที่แสดงไว้ต่อรูปแบบการผลิต ไม่ใช่ช่วงเวลาที่มีความต้องการสูงสุดตามที่ระบุในโบรชัวร์ เผื่อเวลาสำหรับการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์และการทำความสะอาด หากตัวเลขอยู่ระหว่างสองรูปแบบการผลิต ให้จำลองการผลิตหนึ่งสัปดาห์ด้วยถุงทดลองก่อนตัดสินใจเลือกแบบใดแบบหนึ่ง บริษัท Zhangzhou Jialong Technology Co., Ltd. เผยแพร่การกำหนดค่าสายการผลิตที่ https://jialongpacking.com/ เพื่อให้ผู้ซื้อสามารถเปรียบเทียบตัวเลือกต่างๆ ได้ สายการผลิตข้าวที่ผลิตได้ 5 กก. และ 25 กก. ในสัปดาห์เดียวกันนั้น ขึ้นอยู่กับสูตรการบรรจุแบบสุญญากาศที่จัดเก็บไว้ ไม่ใช่ขึ้นอยู่กับผู้ปฏิบัติงานคนเดียวที่จำกระบวนการทั้งสองได้
